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電磁式轉(zhuǎn)速傳感器
簡(jiǎn)要描述:
無(wú)源電磁式轉(zhuǎn)速傳感器,是針對(duì)測(cè)速齒輪而設(shè)計(jì)的發(fā)電型傳感器(無(wú)源),它不需要供電,測(cè)速齒輪旋轉(zhuǎn)引起的磁隙變化,在探頭線圈中產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì),其幅度與轉(zhuǎn)速有關(guān),轉(zhuǎn)速越高輸出電壓越高(0~a段),輸出頻率與轉(zhuǎn)速成正比。轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增高,磁路損耗增大,輸出電勢(shì)已趨飽和(a~b段),當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)b,磁路損耗加劇,電勢(shì)銳減。線圈采用特殊結(jié)構(gòu),抗干擾能力增強(qiáng),獲得廣泛應(yīng)用。
無(wú)源磁電式轉(zhuǎn)速傳感器,是針對(duì)測(cè)速齒輪而設(shè)計(jì)的發(fā)電型傳感器(無(wú)源),它不需要供電,測(cè)速齒輪旋轉(zhuǎn)引起的磁隙變化,在探頭線圈中產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì),其幅度與轉(zhuǎn)速有關(guān),轉(zhuǎn)速越高輸出電壓越高(0~a段),輸出頻率與轉(zhuǎn)速成正比。轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增高,磁路損耗增大,輸出電勢(shì)已趨飽和(a~b段),當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)b,磁路損耗加劇,電勢(shì)銳減。線圈采用特殊結(jié)構(gòu),抗干擾能力增強(qiáng),獲得廣泛應(yīng)用。
傳感器要正常工作,須在要檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)體上,安裝導(dǎo)磁體發(fā)訊齒輪或孔板齒輪,模數(shù)大于或等于1,程序安裝時(shí),傳感器端面距齒頂1mm左右。傳感器輸出為雙芯高溫屏蔽線,其中屏蔽層與雙芯線中任一根相并連后,再連接至轉(zhuǎn)速表磁電式輸入的“– 端"(信號(hào)線標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)2m,特殊規(guī)格小于50m)。
測(cè)量齒形技術(shù)參數(shù):
齒輪形式: 漸開(kāi)線齒輪
螺紋尺寸: M16×1.0
殼體長(zhǎng)度: 總長(zhǎng):100mm 螺紋長(zhǎng)80mm
測(cè)量范圍: 50~5000r/min(60齒)
輸出信號(hào)幅值:50r/min>300mV(P-P)(測(cè)試條件:發(fā)訊齒輪,齒數(shù)為60,材料為電工鋼,模數(shù)為2,傳感器端面距齒頂1mm)。信號(hào)幅值大小,與轉(zhuǎn)速成正比,與端面和齒頂間隙的大小成反比。
輸出電壓波形: 漸開(kāi)線齒輪近似正弦波,若齒輪略有偏心則為調(diào)幅正弦波;孔近似方波。
齒輪材料:應(yīng)采用高導(dǎo)磁材料。
齒形:漸開(kāi)線齒形是zui合適的齒形。用大模數(shù)的齒輪或用其它的齒形將會(huì)產(chǎn)生巨大的波形畸變,這將會(huì)妨礙精確的檢測(cè)。
如果主軸在軸向有移動(dòng),則應(yīng)注意磁極的中心不要處在齒輪的位置上。